Vad är luftkällutrustning?Vad finns det för utrustning?
Luftkällutrustningen är genereringsanordningen för tryckluft - luftkompressor (luftkompressor).Det finns många typer av luftkompressorer, vanliga är kolvtyp, centrifugaltyp, skruvtyp, glidvingetyp, scrolltyp och så vidare.
Tryckluften från luftkompressorn innehåller en stor mängd föroreningar som fukt, olja och damm.Reningsutrustning måste användas för att korrekt avlägsna dessa föroreningar för att undvika att de skadar den normala driften av det pneumatiska systemet.
Luftreningsutrustning är en allmän term för flera utrustningar och enheter.Utrustning för rening av luftkällor kallas också ofta för efterbehandlingsutrustning inom industrin, vanligtvis avser gaslagringstankar, torkar, filter etc.
● lufttank
Gaslagringstankens funktion är att eliminera tryckpulsering, lita på adiabatisk expansion och naturlig kylning för att sänka temperaturen, ytterligare separera fukten och oljan i den komprimerade luften och lagra en viss mängd gas.Å ena sidan kan det mildra motsägelsen att luftförbrukningen är större än luftkompressorns utgående luftvolym på kort tid.Å andra sidan kan den upprätthålla en kortvarig lufttillförsel när luftkompressorn går sönder eller strömmen är avstängd, för att säkerställa säkerheten för pneumatisk utrustning.
Tryckluftstork, som namnet antyder, är en slags vattenborttagningsutrustning för tryckluft.Det finns två vanliga frystorkar och adsorptionstorkar, såväl som torkar för flytande och polymermembran.Kyltork är den mest använda utrustningen för uttorkning av tryckluft, och den används vanligtvis vid tillfällen med allmänna krav på luftkvalitet.Den kylda torktumlaren använder egenskapen att partialtrycket av vattenånga i den komprimerade luften bestäms av tryckluftens temperatur för att utföra kylning, uttorkning och torkning.Kyltorkar med tryckluft kallas i allmänhet för "kyltorkar" i branschen.Dess huvudsakliga funktion är att minska vattenhalten i tryckluften, det vill säga att minska tryckluftens "daggpunktstemperatur".I det allmänna industriella tryckluftssystemet är det en av de nödvändiga utrustningarna för torkning och rening av tryckluft (även känd som efterbehandling).
1 grundläggande princip
Tryckluft kan uppnå syftet att avlägsna vattenånga genom trycksättning, kylning, adsorption och andra metoder.Frystork är metoden för kylning.Vi vet att luften som komprimeras av luftkompressorn innehåller olika gaser och vattenånga, så det är fuktig luft.Fukthalten i fuktig luft är i allmänhet omvänt proportionell mot trycket, det vill säga ju högre tryck desto mindre fukthalt.Efter att lufttrycket ökat kommer vattenångan i luften utöver det möjliga innehållet att kondensera till vatten (det vill säga volymen tryckluft blir mindre och kan inte hålla kvar den ursprungliga vattenångan).
Detta innebär att i förhållande till luften som ursprungligen andades in, blir fukthalten mindre (avser här återgång av denna del av tryckluften till okomprimerat tillstånd).
Luftkompressorns avgaser är dock fortfarande tryckluft, och dess vattenånginnehåll är vid maximalt möjliga värde, det vill säga det är i ett kritiskt tillstånd av gas och vätska.Den komprimerade luften vid denna tidpunkt kallas ett mättat tillstånd, så så länge den är lätt trycksatt kommer vattenånga omedelbart att ändras från ett gasformigt tillstånd till ett flytande tillstånd, det vill säga vatten kommer att kondenseras.
Om man antar att luften är en våt svamp som har absorberat vatten, är dess fukthalt det absorberade vattnet.Om lite vatten pressas ut ur svampen med våld, reduceras fukthalten i svampen relativt sett.Om du låter svampen återhämta sig blir den naturligtvis torrare än originalsvampen.Detta uppnår också syftet att avlägsna vatten och torka genom trycksättning.
Om det inte finns någon ytterligare kraft efter att ha uppnått en viss kraft under processen att klämma svampen, kommer vattnet att sluta pressas ut, vilket är det mättade tillståndet.Fortsätt att öka styrkan på klämningen, så rinner det fortfarande vatten ut.
Därför har själva luftkompressorkroppen funktionen att ta bort vatten, och metoden som används är att trycksätta, men detta är inte syftet med luftkompressorn, utan en "otäck" börda.
Varför används inte "trycksättning" som ett sätt att avlägsna vatten från tryckluft?Detta beror främst på ekonomin, vilket ökar trycket med 1 kg.Att förbruka cirka 7 % av energiförbrukningen är ganska oekonomiskt.
Den "kylande" avvattningen är relativt ekonomisk, och kyltorken använder samma princip som avfuktningen av luftkonditioneringen för att uppnå målet.Eftersom densiteten av mättad vattenånga har en gräns, i det aerodynamiska trycket (2MPa-intervallet), kan det anses att densiteten av vattenånga i mättad luft endast beror på temperaturen och inte har något att göra med lufttrycket.
Ju högre temperatur, desto större täthet av vattenånga i den mättade luften, och desto mer vatten blir det.Tvärtom, ju lägre temperatur, desto mindre vatten (detta kan förstås utifrån sunt förnuft i livet, vintern är torr och kall, sommaren är varm och fuktig).
Kyl tryckluften till en så låg temperatur som möjligt för att minska densiteten av vattenångan som finns i den och bilda "kondensation", samla ihop de små vattendroppar som bildas av kondensen och släpp ut dem för att uppnå syftet att avlägsna fukt i tryckluften.
Eftersom det involverar processen med kondensering och kondensering till vatten, kan temperaturen inte vara lägre än "fryspunkten", annars kommer fenomenet frysning inte att tömma vatten effektivt.Vanligtvis är den nominella "tryckdaggpunktstemperaturen" för frystorken oftast 2~10°C.
Till exempel omvandlas "tryckdaggpunkten" vid 10°C på 0,7 MPa till "atmosfärisk tryckdaggpunkt" till -16°C.Det kan förstås att när den används i en miljö som inte är lägre än -16°C, kommer det inte att finnas något flytande vatten när den komprimerade luften släpps ut i atmosfären.
Alla vattenavlägsnande metoder för tryckluft är endast relativt torra och uppfyller en viss grad av torrhet.Det är omöjligt att absolut ta bort fukt, och det är mycket oekonomiskt att sträva efter torrhet utöver användningskraven.
2 arbetsprincip
Kyltorken för tryckluft kyler den komprimerade luften för att kondensera vattenångan i tryckluften till vätskedroppar, för att uppnå syftet att minska fukthalten i den komprimerade luften.
De kondenserade dropparna töms ut ur maskinen genom det automatiska dräneringssystemet.Så länge omgivningstemperaturen för nedströmsrörledningen vid utloppet av torken inte är lägre än daggpunktstemperaturen vid förångarens utlopp, kommer sekundär kondensation inte att inträffa.
3 arbetsflöde
Tryckluftsprocess:
Tryckluften kommer in i luftvärmeväxlaren (förvärmaren) [1], vilket initialt sänker temperaturen på högtemperaturtryckluften, och går sedan in i Freon/luftvärmeväxlaren (förångaren) [2], där den komprimerade luften kyls extremt snabbt, kraftigt Sänk temperaturen till daggpunktstemperaturen, och det separerade flytande vattnet och den komprimerade luften separeras i vattenavskiljaren [3], och det separerade vattnet töms ut ur maskinen av den automatiska dräneringsanordningen.
Tryckluften och lågtemperaturköldmediet utbyter värme i förångaren [2].Vid denna tidpunkt är temperaturen på den komprimerade luften mycket låg, ungefär lika med daggpunktstemperaturen på 2~10°C.Om det inte finns några speciella krav (det vill säga att det inte finns något lågtemperaturkrav för tryckluft) kommer vanligtvis tryckluften att återvända till luftvärmeväxlaren (förvärmaren) [1] för att byta värme med den högtemperaturtryckluft som just kommit in den kalla torktumlaren.Syftet med att göra detta:
① Använd effektivt "avfallskylningen" av torkad tryckluft för att förkyla högtemperaturtryckluften som just har kommit in i den kalla torktumlaren, för att minska kylbelastningen för den kalla torken;
② Förhindra sekundära problem som kondens, dropp och rost på utsidan av backend-rörledningen som orsakas av den torkade lågtemperaturtryckluften.
Kylprocess:
Köldmediefreon kommer in i kompressorn [4], och efter kompression ökar trycket (och temperaturen ökar också), och när det är något högre än trycket i kondensorn släpps högtrycksköldmedieångan ut i kondensorn [6 ].I kondensorn utbyter köldmedieångan vid en högre temperatur och tryck värme med luft vid en lägre temperatur (luftkylning) eller kylvatten (vattenkylning), och kondenserar därigenom köldmediet Freon till flytande tillstånd.
Vid denna tidpunkt kommer det flytande köldmediet in i Freon/luft-värmeväxlaren (evaporator) [2] genom kapillärröret/expansionsventilen [8] för att tappa trycket (kyla ner) och absorbera värmen från den komprimerade luften i förångaren som ska förångas .Objektet som ska kylas – den komprimerade luften kyls och den förångade köldmedieångan sugs bort av kompressorn för att starta nästa cykel.
Köldmediet fullbordar en cykel genom fyra processer med kompression, kondensation, expansion (strypning) och förångning i systemet.Genom kontinuerliga kylcykler uppnås syftet med att frysa tryckluft.
4 funktioner för varje komponent
luftvärmeväxlare
För att förhindra att kondensvatten bildas på den yttre rörledningens yttervägg lämnar den frystorkade luften förångaren och utbyter värme igen med högtemperatur, varm och fuktig tryckluft i luftvärmeväxlaren.Samtidigt reduceras temperaturen på luften som kommer in i förångaren kraftigt.
värmeväxling
Köldmediet absorberar värme och expanderar i förångaren, övergår från ett flytande tillstånd till ett gastillstånd, och den komprimerade luften kyls genom värmeväxling, så att vattenångan i den komprimerade luften övergår från ett gastillstånd till ett flytande tillstånd.
vattenavskiljare
Det utfällda flytande vattnet separeras från den komprimerade luften i vattenavskiljaren.Ju högre separeringseffektivitet vattenavskiljaren har, desto mindre är andelen flytande vatten som återförångas till tryckluften och desto lägre är tryckdaggpunkten för tryckluften.
kompressor
Det gasformiga köldmediet kommer in i kylkompressorn och komprimeras för att bli ett gasformigt högtrycksköldmedium med hög temperatur.
bypass ventil
Om temperaturen på det utfällda flytande vattnet sjunker under fryspunkten kommer den kondenserade isen att orsaka isblockering.Bypassventilen kan styra kyltemperaturen och styra tryckdaggpunkten vid en stabil temperatur (mellan 1 och 6°C)
kondensor
Kondensorn sänker temperaturen på köldmediet och köldmediet ändras från ett högtemperaturgasformigt till ett vätsketillstånd med låg temperatur.
filtrera
Filtret filtrerar effektivt köldmediets föroreningar.
Kapillär/Expansionsventil
Efter att köldmediet passerat genom kapillärröret/expansionsventilen expanderar dess volym, dess temperatur sjunker och det blir en lågtemperatur- och lågtrycksvätska.
Gas-vätskeseparator
Eftersom det flytande köldmediet som kommer in i kompressorn kommer att orsaka vätskechock, vilket kan orsaka skada på kylkompressorn, säkerställer köldmediegas-vätskeseparatorn att endast gasformigt köldmedium kan komma in i kylkompressorn.
automatisk dränering
Den automatiska dräneringen dränerar det flytande vattnet som samlats på botten av separatorn ut ur maskinen med jämna mellanrum.
torktumlare
Den kylda torktumlaren har fördelarna med kompakt struktur, bekväm användning och underhåll och låga underhållskostnader.Den är lämplig för tillfällen där daggpunktstemperaturen för tryckluftstrycket inte är för låg (över 0°C).
Adsorptionstorken använder ett torkmedel för att avfukta och torka den komprimerade luften som tvingas strömma igenom.Regenerativa adsorptionstorkar används ofta dagligen.
● filter
Filtren är uppdelade i huvudrörledningsfilter, gas-vattenseparatorer, deodoriseringsfilter med aktivt kol, ångsteriliseringsfilter, etc., och deras funktioner är att avlägsna olja, damm, fukt och andra föroreningar i luften för att få ren tryckluft.Luft.
Posttid: 15 maj 2023